【#造價工程師考試# #2020年一級造價工程師考試《安裝工程》高頻考點#】造價工程師考試在即，因此目前這個階段教材應該看完一遍，該強化一下自己對于教材考點的記憶，及時查漏補缺。下面©無憂考網為您精心整理了2020年一級造價工程師考試《安裝工程》高頻考點，更多造價工程師考試的資訊，請關注©無憂考網為您實時更新的內容。

【篇一】2020年一級造價工程師考試《安裝工程》高頻考點：機械切割

　　(1)剪板機是借助于運動的(de)上刀片(pian)和固定的(de)下刀片(pian)，采用合理的(de)刀片(pian)間隙，對各(ge)種(zhong)厚度的(de)金屬(shu)板材施加剪切力(li)，使(shi)板材按所(suo)需要的(de)尺寸(cun)斷裂分離(li)。

　　(2)弓鋸床是鋸切金屬圓料(liao)、方(fang)料(liao)、管料(liao)和(he)型材(cai)的機床。

　　(3)鋼筋切斷機。

　　(4)砂輪切割機切割金屬管、扁鋼、工字鋼、槽鋼、圓鋼等型材(cai)。

　　(5)電動割管套絲機是設有正反轉裝置，用于加工管道外螺紋的電動工具。主要用于DN150以下鋼管管螺紋的加工。

【篇二】2020年一級造價工程師考試《安裝工程》高頻考點：火焰切割

　　火焰切割是利用(yong)可燃(ran)氣體在氧氣中劇烈(lie)燃(ran)燒及(ji)被(bei)切割金屬燃(ran)燒所產(chan)生的(de)熱量而實現連續切割的(de)方(fang)法。

　　火(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割按所使用的燃氣種類，可分為氧(yang)(yang)-乙炔(gui)火(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割(俗(su)稱(cheng)氣割)、氧(yang)(yang)-丙烷(wan)火(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割、氧(yang)(yang)-天然(ran)氣火(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割和氧(yang)(yang)-氫火(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割。實際生產中使用最廣的是氧(yang)(yang)-乙炔(gui)火(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割和氧(yang)(yang)-丙烷(wan)火(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割。

　　1.氣割金屬需滿足(zu)條(tiao)件

　　(1)金屬在(zai)氧氣中的(de)燃燒點應低于其熔點;

　　(2)金(jin)屬燃燒生(sheng)成(cheng)氧化(hua)物(wu)的熔點應低(di)于(yu)金(jin)屬的熔點，且(qie)流動性要好(hao);

　　(3)金屬在切割氧流中的(de)燃燒應是放熱(re)反應，且金屬本身的(de)導熱(re)性要低。

　　符合上述氣割(ge)(ge)條(tiao)件的金(jin)屬(shu)有純鐵、低碳鋼(gang)(gang)、中碳鋼(gang)(gang)、低合金(jin)鋼(gang)(gang)以及鈦。其它常(chang)(chang)用(yong)的金(jin)屬(shu)材料如鑄(zhu)鐵、不銹鋼(gang)(gang)、鋁和銅(tong)，由于不滿足這(zhe)三個條(tiao)件，所(suo)以不能應用(yong)氣割(ge)(ge)。這(zhe)些材料常(chang)(chang)用(yong)的切(qie)(qie)割(ge)(ge)方法是等離子(zi)弧切(qie)(qie)割(ge)(ge)。

　　2.氧-乙(yi)炔火焰切割

　　氧-乙炔火焰(yan)切(qie)(qie)割(ge)是(shi)一種傳統(tong)的切(qie)(qie)割(ge)方法，應用相當廣泛(fan)，通(tong)常切(qie)(qie)割(ge)厚度的范(fan)圍為3～150mm。但如果(guo)鋼(gang)(gang)材中(zhong)含有(you)鉻，鎳，鉬等(deng)抗氧化的合金(jin)元素含量(liang)過高時，如不銹(xiu)鋼(gang)(gang)、工具(ju)鋼(gang)(gang)等(deng)就(jiu)必(bi)須采用氧熔劑切(qie)(qie)割(ge)或等(deng)離子弧切(qie)(qie)割(ge)。

　　3.氧(yang)-丙烷(wan)火焰切(qie)割

　　氧(yang)-丙烷火焰(yan)(yan)切割與(yu)氧(yang)-乙炔火焰(yan)(yan)切割相比(bi)具有的優點(dian)：

　　(1)丙(bing)烷(wan)的(de)點火(huo)溫(wen)度(du)(du)為(wei)580℃，大大高(gao)于乙炔(gui)(gui)氣的(de)點火(huo)溫(wen)度(du)(du)(305℃)，且丙(bing)烷(wan)在(zai)氧氣或(huo)空氣中的(de)爆炸范圍比(bi)乙炔(gui)(gui)窄得多，故氧-丙(bing)烷(wan)火(huo)焰切(qie)割的(de)安全性大大高(gao)于氧-乙炔(gui)(gui)火(huo)焰切(qie)割。

　　(2)丙(bing)烷氣是石油煉制過程的副產品(pin)，制取容易(yi)(yi)，成本低(di)廉，且易(yi)(yi)于液化和灌裝，對環境污(wu)染(ran)小。

　　(3)氧-丙烷火焰溫度(du)適中，選用合理的切割(ge)參數切割(ge)時，切割(ge)面上緣無(wu)明顯的燒塌現象，下緣不掛渣。切割(ge)面的粗糙度(du)優于氧-乙炔火焰切割(ge)。

　　氧(yang)(yang)-丙烷火(huo)焰(yan)(yan)(yan)切(qie)(qie)割(ge)的缺點是火(huo)焰(yan)(yan)(yan)溫度比較(jiao)低，切(qie)(qie)割(ge)預熱時間(jian)略長，氧(yang)(yang)氣的消耗(hao)量亦高于氧(yang)(yang)-乙(yi)炔火(huo)焰(yan)(yan)(yan)切(qie)(qie)割(ge)，但總(zong)的切(qie)(qie)割(ge)成本遠低于氧(yang)(yang)-乙(yi)炔火(huo)焰(yan)(yan)(yan)切(qie)(qie)割(ge)。

　　4.氧(yang)-氫火焰切割

　　火焰(yan)溫度(du)可達3000℃，火焰(yan)集中，割口表(biao)面(mian)光(guang)潔度(du)高，無燒塌(ta)和圓角現象，不結(jie)渣。氧(yang)-氫火焰(yan)切(qie)割具(ju)有以(yi)下優點：

　　(1)成本較低。

　　(2)安全性(xing)好。

　　(3)環保。

　　5.氧熔劑切割

　　煙塵少，切斷面無雜質，可用來切割不銹鋼。

【篇三】2020年一級造價工程師考試《安裝工程》高頻考點：電弧切割

　　1.等離子弧切割

　　等離子弧切(qie)割過程不是(shi)(shi)依(yi)靠氧(yang)化反應，而(er)是(shi)(shi)靠熔化來切(qie)割材(cai)料(liao)，因而(er)比(bi)氧(yang)-燃氣切(qie)割的適用范圍大得多，能夠切(qie)割絕(jue)大部分(fen)金屬和非金屬材(cai)料(liao)，如不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵(tie)、鋁、銅、鎢(wu)、鉬(mu)和陶瓷、水泥(ni)、耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)等。

　　等(deng)(deng)離(li)子切割(ge)(ge)機配合不(bu)同的工作氣(qi)體(ti)可以(yi)切割(ge)(ge)各種氣(qi)割(ge)(ge)難以(yi)切割(ge)(ge)的金屬(shu)，尤其是對于有色金屬(shu)(不(bu)銹鋼(gang)、碳鋼(gang)、鋁(lv)、銅、鈦、鎳)，切割(ge)(ge)效果更佳;其主要優點(dian)在(zai)于切割(ge)(ge)厚度不(bu)大(da)的金屬(shu)的時(shi)候(hou)，等(deng)(deng)離(li)子切割(ge)(ge)速度快，尤其在(zai)切割(ge)(ge)普通碳素鋼(gang)薄板時(shi)，速度可達(da)氧切割(ge)(ge)法5～6倍、切割(ge)(ge)面光潔、熱變(bian)形(xing)小、幾乎沒有熱影響區。

　　2.碳弧氣割

　　利用(yong)該方法可(ke)在金屬上加工溝槽。電弧切割的適用(yong)范(fan)圍及特點(dian)為(wei)：

　　(1)在清除焊(han)縫缺陷和(he)清理焊(han)根時，能在電(dian)弧下清楚地觀察到缺陷的(de)形(xing)狀和(he)深度，生(sheng)產效(xiao)率高。

　　(2)可用(yong)來加工坡口，特別適用(yong)于(yu)開(kai)U形坡口。

　　(3)使用方便，操作靈活。

　　(4)可以加工(gong)多種(zhong)(zhong)不能(neng)用氣割加工(gong)的(de)金(jin)屬，如鑄(zhu)鐵、高合金(jin)鋼、銅和鋁及其合金(jin)等，但對有耐腐蝕要求的(de)不銹鋼一般不采(cai)用此種(zhong)(zhong)方法切割。

　　(5)設(she)備、工(gong)具簡單，操作使用安全。

　　(6)碳弧氣割可能產生的缺陷有夾碳、粘渣、銅斑、割槽尺寸和形狀不規則等。

【篇四】2020年一級造價工程師考試《安裝工程》高頻考點：激光切割

　　激光切割(ge)(ge)與其他熱切割(ge)(ge)方(fang)法(fa)相比較，主要特(te)點有切口寬度(du)小(如0.1mm左右)、切割(ge)(ge)精度(du)高、速度(du)快、質(zhi)量好，并可(ke)切割(ge)(ge)多種材料(金(jin)屬(shu)(shu)、非金(jin)屬(shu)(shu)、金(jin)屬(shu)(shu)基(ji)和非金(jin)屬(shu)(shu)基(ji)復合材料、皮革、木材及纖維(wei)等)。

　　激光(guang)切(qie)割由于受激光(guang)器功率(lv)和設備(bei)體積的限(xian)制，只能切(qie)割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切(qie)割速(su)度明(ming)顯下降。此外，激光(guang)切(qie)割設備(bei)費用高，一(yi)次性投資(zi)大。