【篇一】2020年安全工程師考試化工科目知識點梳理：裂解(裂化)工藝
1.工藝簡介
裂解是(shi)指石油系的烴類原料(liao)在(zai)高溫條件(jian)下(xia)，發生碳鏈(lian)斷裂或(huo)脫氫反應，生成(cheng)烯(xi)(xi)(xi)烴及其他產(chan)物的過程。產(chan)品以乙烯(xi)(xi)(xi)、丙烯(xi)(xi)(xi)為主，同時(shi)副產(chan)丁烯(xi)(xi)(xi)、丁二(er)烯(xi)(xi)(xi)等(deng)烯(xi)(xi)(xi)烴和裂解汽油、柴油、燃料(liao)油等(deng)產(chan)品。
2.典型工藝
(1)重油(you)(you)催化裂(lie)化制汽油(you)(you)、柴油(you)(you)、丙烯(xi)、丁(ding)烯(xi)。
(2)乙苯裂解制苯乙烯。
3.反應類型
高溫吸熱反應。
4.工(gong)藝(yi)危(wei)險特點
(1)在高溫(高壓)下進行反應(ying)，裝置內的物(wu)料溫度一般超過(guo)其(qi)自燃點，若漏出(chu)會(hui)立即(ji)引(yin)起火災。
(2)爐管內(nei)壁(bi)結焦(jiao)會(hui)使(shi)流體阻力(li)增加(jia)，影響傳(chuan)熱，當焦(jiao)層達到一定厚度時，因爐管壁(bi)溫度過高，而不能繼(ji)續運行(xing)下去，必須(xu)進行(xing)清焦(jiao)，否則會(hui)燒穿爐管，裂解(jie)氣(qi)外泄，引起裂解(jie)爐爆炸(zha)。
(3)如果由于斷電或引風機(ji)(ji)機(ji)(ji)械(xie)故障而使引風機(ji)(ji)突然停轉，則爐(lu)膛內很快(kuai)變成正壓，會從窺(kui)視孔(kong)或燒嘴等處(chu)向外噴火，嚴重時會引起(qi)爐(lu)膛爆炸。
(4)如果燃料系統大幅度波動，燃料氣壓力過低(di)，則可(ke)能造成裂(lie)解爐燒(shao)嘴(zui)回火，使(shi)燒(shao)嘴(zui)燒(shao)壞，甚至(zhi)會引起爆炸。
(5)有些裂解工藝產生的單體會自聚或爆炸，需要向生產的單體中加阻聚劑或稀釋劑等。
【篇二】2020年安全工程師考試化工科目知識點梳理：合成氨工藝
1.工藝簡介
氮和氫兩種組分按一(yi)(yi)定(ding)比(bi)例(1：3)組成(cheng)的(de)(de)氣(qi)體(合成(cheng)氣(qi))，在高溫、高壓下(xia)(一(yi)(yi)般(ban)為400～450℃，15～30MPa)經催(cui)化反應生成(cheng)氨的(de)(de)工藝過程。
2.典型工藝
N2+3H2→2NH3
3.反應類型
吸熱反應。
4.工藝危險特點
(1)高溫(wen)、高壓使(shi)可燃氣體爆炸極(ji)限擴(kuo)寬，氣體物(wu)料一旦(dan)過氧(亦稱(cheng)透氧)，極(ji)易在(zai)設備和管(guan)道(dao)內發(fa)生爆炸。
(2)高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓(ya)氣體物料(liao)從設備管(guan)線泄漏時會迅速膨脹與空氣混(hun)合形成爆(bao)炸(zha)性混(hun)合物，遇到(dao)明火(huo)或因(yin)高(gao)(gao)流速物料(liao)與裂(lie)(噴(pen))口處摩(mo)擦產生靜電火(huo)花(hua)引起著火(huo)和空間爆(bao)炸(zha)。
(3)氣體(ti)壓(ya)縮機等(deng)轉(zhuan)動設備在(zai)高溫下(xia)運行會(hui)使(shi)潤滑油揮發裂解，在(zai)附近管道內(nei)造成積(ji)炭，可導致積(ji)炭燃(ran)燒(shao)或爆炸。
(4)高溫(wen)、高壓(ya)可加速設(she)備(bei)金屬材料發生蠕變(bian)、改變(bian)金相組織，還會加劇氫氣、氮(dan)氣對鋼材的氫蝕及(ji)滲氮(dan)，加劇設(she)備(bei)的疲勞(lao)腐蝕，使其機械強度(du)減弱，引發物理爆炸。
(5)液氨大規模事故性泄漏會形成低溫云團引起大范圍人群中毒，遇明火還會發生空間爆炸。
【篇三】2020年安全工程師考試化工科目知識點梳理：硝化工藝
1.工藝簡介
硝化(hua)是有機化(hua)合(he)物分子中引入硝基(-NO2)的反應(ying)，最常見的是取代反應(ying)。涉(she)及硝化(hua)反應(ying)的工藝(yi)過(guo)程為(wei)硝化(hua)工藝(yi)。
2.典型工藝
甲(jia)苯(ben)硝化(hua)生產三硝基甲(jia)苯(ben)(俗(su)稱梯恩梯，TNT)
3.反應類型
放熱反應。
4.工藝危險特點
(1)反應(ying)(ying)速度快，放熱量大(da)。大(da)多數硝化反應(ying)(ying)是在非均(jun)相中進行的，反應(ying)(ying)組分(fen)的不均(jun)勻分(fen)布容易引起(qi)局(ju)部過熱導(dao)致(zhi)危險(xian)(xian)。尤其在硝化反應(ying)(ying)開始階段，停止攪(jiao)拌(ban)或由(you)于攪(jiao)拌(ban)葉(xie)片脫落等造成攪(jiao)拌(ban)失效是非常(chang)危險(xian)(xian)的，一旦攪(jiao)拌(ban)再(zai)次開動，就(jiu)會突然引發局(ju)部激烈(lie)反應(ying)(ying)，瞬間(jian)釋放大(da)量的熱量，引起(qi)爆炸事故。
(2)反應物料具有燃爆危險性(xing)。
(3)硝(xiao)化(hua)劑具有強(qiang)腐蝕性、強(qiang)氧化(hua)性，與油脂(zhi)、有機化(hua)合物(wu)(尤其是不飽和有機化(hua)合物(wu))接觸能(neng)引起燃(ran)燒或爆炸(zha)。
(4)硝化產物、副產物具(ju)有爆(bao)炸危險性(xing)。
5.宜采(cai)用的控制方(fang)式
(1)將硝(xiao)化(hua)反(fan)(fan)應釜(fu)內溫(wen)(wen)度與(yu)釜(fu)內攪拌(ban)、硝(xiao)化(hua)劑(ji)流(liu)量、硝(xiao)化(hua)反(fan)(fan)應釜(fu)夾(jia)套冷(leng)卻水進水閥形成聯(lian)鎖關系，在硝(xiao)化(hua)反(fan)(fan)應釜(fu)處(chu)設立緊急停車系統，當硝(xiao)化(hua)反(fan)(fan)應釜(fu)內溫(wen)(wen)度超標(biao)或(huo)攪拌(ban)系統發生(sheng)故障，能自動報警并(bing)自動停止加料。分離(li)系統溫(wen)(wen)度與(yu)加熱、冷(leng)卻形成聯(lian)鎖，溫(wen)(wen)度超標(biao)時，能停止加熱并(bing)緊急冷(leng)卻。
(2)硝化反應系統應設有泄爆管和緊急排放系統。
