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質量輔導---鍋爐壓力容器制造許可條件(7)

時間:2009-04-08 13:28:00   來源:中國質量師考試網     [字體: ]
 (八)內徑大于等于500mm的壓力容器應設置一個人孔或二個手孔(當容器無法開人孔時)(夾套容器、換熱器和其他不允許開孔的容器除外)。

  (九)壓力容器的快開門(蓋)應裝設安全聯鎖裝置。

  第五十五條 壓力容器用鋼要求

  (一)用于壓力容器受壓元件的材料,其使用范圍不得超出相應標準規定的允許使用范圍。

  (二)用于焊接結構壓力容器主要受壓元件的碳鋼和低合金鋼,鋼材的含磷量P不應大于0.030%,含硫量S不應大于0.020%。

  (三)用于焊接結構壓力容器主要受壓元件的碳鋼和低合金鋼,鋼材的含碳量不應大于0.25%,且碳當量Ceq(1)不大于0.45%。如確需選用含碳量大于0.25%的鋼材,則應同時滿足下列要求:

  1.建造前征得用戶的同意、確認;

  2.碳當量Ceq不得大于0.45%;

  3.提供材料的焊接性試驗報告和焊接工藝評定報告,并報總局安全監察機構審查、批準。

  (四)用于焊接結構壓力容器受壓元件的調質低合金鋼,如果鋼材的標準抗拉強度下限值σb≥540MPa,鋼材的含磷量P不應大于0.020%,含硫量S不應大于0.015%。焊接裂紋敏感系數Pcm(2)不應大于0.25%,且應提供材料的焊接性試驗報告和焊接工藝評定報告,報總局安全監察機構審查、批準。

  注 1:Ceq=C+Si/24+Mn/6+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14

  2:Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B

  (五)用于移動式壓力容器罐體的鋼板和用于壓力容器的低合金鋼板,每批應抽兩張鋼板進行沖擊試驗,試驗溫度為-20℃或按圖樣規定。沖擊試驗要求和沖擊韌性合格指標按表3的規定。

  表3 沖擊試驗要求和沖擊韌性合格指標


鋼材的標準抗拉強度下限值σbMpa
三個試樣的沖擊功平均值Akv,J

10mm×10mm×55mm

≤450
18

>450~515
20

>515~650
27

備注:試驗溫度下三個試樣的沖擊功平均值不得低于表中規定。其中單個試樣的沖擊功可小于平均值,但不得小于平均值的70%

(六)沸騰鋼不允許用于制造壓力容器的受壓元件。

  (七) 鑄鐵用于壓力容器的受壓元件時,應符合表4規定的范圍,且不得用于下列壓力容器的受壓元件:

  1.盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質的壓力容器受壓元件;

  2.設計壓力大于等于0.15MPa且介質為易燃物質的壓力容器受壓元件;

  3.管殼式余熱鍋爐;

  4.移動式壓力容器。

  表4

鑄鐵類型
設計壓力 (MPa)
設計溫度 (℃)

灰鑄鐵
0.8
0~250

可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵
1.6
-10~350

第五十六條制造要求

  (一)冷成形的碳鋼和低合金鋼制凸形封頭應在成形后進行消除應力熱處理。

  (二)符合下列條件之一的壓力容器,需進行焊后整體消除應力熱處理:

  1.盛裝毒性程度為極度、高度危害介質的壓力容器;

  2.殼體厚度大于16mm、設計溫度低于-20℃的壓力容器;

  3.碳鋼厚度大于32mm(如焊前預熱100℃以上時,厚度大于38mm);

  4.低合金鋼鋼厚度大于30mm(如焊前預熱100℃以上時,厚度大于34mm);

  5.任意厚度的Cr-Mo低合金鋼。

(三)常溫下貯存混合液化石油氣的壓力容器以及貯存能導致應力腐蝕的其他介質的壓力容器,其所用鋼板應逐張進行超聲波檢測,焊后應進行消除應力熱處理。

  (四)按疲勞分析設計的壓力容器,其A、B類對接接頭應去除焊縫余高;各類焊接接頭均具有圓滑過渡。

  (五)所有板殼式換熱設備均應為可拆的和可清洗的結構。

  第五十七條 檢驗要求

  (一)下列壓力容器應按臺制作縱焊縫產品焊接試板:

  1.使用Cr-Mo低合金鋼和抗拉強度標準規定下限大于540MPa的材料制造的壓力容器;

  2.設計溫度低于-20℃需要進行低溫沖擊試驗的壓力容器;

  3.需要經熱處理保證鋼板力學性能的壓力容器;

  4.盛裝高度和極度危害介質的壓力容器;

  5.設計壓力大于10MPa的壓力容器;

  6.設計壓力大于1.6MPa的有色金屬制壓力容器;

  7.異種鋼之間進行焊接的壓力容器;

  8.球形儲罐;

  9.移動式壓力容器。

  (二)壓力容器的焊接接頭應按設計圖樣的要求進行無損檢測。但下列壓力容器的A類及B類焊接接頭應進行100%射線或超聲檢測,材料厚度≤38mm時,其焊接接頭應采用射線檢測。

  1.第三類壓力容器;

  2.第二類壓力容器中易燃介質的反應容器或儲存容器;

  3.設計壓力大于5.0MPa的壓力容器;

  4.設計壓力大于0.6MPa的管殼式余熱鍋爐;

  5.焊縫系數為1.0的壓力容器(無縫鋼管制筒體和壓力容器本體最后焊接的一條環焊縫除外,但后者應提供保證其焊接質量的相應焊接工藝);

  6.使用后無法進行內部檢驗或耐壓試驗的壓力容器;

  7.筒體鋼板厚度大于30 mm的碳素鋼和厚度大于25 mm的低合金鋼或奧氏體不銹鋼制壓力容器;

  8.使用Cr-Mo低合金鋼和抗拉強度標準規定下限值大于540MPa的材料制造的壓力容器;

  9.盛裝高度和極度危害介質的壓力容器;

  10.耐壓試驗為氣壓試驗的壓力容器;

  11.按分析設計標準建造的壓力容器;

  12.多層包扎壓力容器內筒和熱套壓力容器各層單筒的對接焊縫;